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CDMC低壓脈沖長布袋袋式除塵器

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CDMC系列低壓脈沖長布袋袋式除塵器是我公司在脈沖噴吹除塵技術(shù)的基礎之上,結(jié)合國內(nèi)外 除塵技術(shù),為滿足大風量煙氣凈化而研制的袋式除塵器。它具有清灰能力強、除塵效率高,運行穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小等的特點,特別適合處理大風量煙氣。CD

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產(chǎn)品描述

CDMC系列低壓脈沖長布袋袋式除塵器是我公司在脈沖噴吹除塵技術(shù)的基礎之上,結(jié)合國內(nèi)外 除塵技術(shù),為滿足大風量煙氣凈化而研制的袋式除塵器。它具有清灰能力強、除塵效率高,運行穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小等的特點,特別適合處理大風量煙氣。CDMC系列長袋脈沖袋式除塵器可廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。

工作原理

CDMC系列低壓脈沖長布袋袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進風口經(jīng)中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,粉塵被阻留在濾袋外面,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入箱體,再通過袋口和上箱體由出風口排入大氣。灰斗中的粉塵采用輸灰系統(tǒng)定時或連續(xù)卸出。

隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外面所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065-0.085秒)向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻震動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到正常過濾狀態(tài),而下一袋室進入清灰狀態(tài),如此直到 一袋室清灰完畢為一個周期。由于除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制,分為定時和定阻力兩種方式,可根據(jù)用戶的要求決定采用哪

種。該除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點,使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低:使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗,延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命,綜合技術(shù)性能大大提高。

技術(shù)性能、特點

1、采用下進氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效保護了濾袋。

2、采用長濾袋,在同等處理能力時設備占地面積少,更便于老廠改造。

3、采用分室離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。

5、濾袋袋口采用彈簧張緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性

6、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風率很低。

7、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

8、整臺設備由PLC機控制,實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報警。